स्वचालित फिल्म रिमूभर लेमिनेटिंग मेसिन

उत्पादन प्यारामिटर (विशिष्टता)

उत्पादन सुविधाहरू

1. क्रान्तिकारी झिल्ली हटाउने र रिकभरी प्रक्रिया

स्वचालित फिल्म रिमूभर लेमिनेटिंग मेसिनले विशेष रिलीज फिल्ममा वातावरण-मैत्री राल कोट गर्न विशेष कोटिंग प्रविधि अपनाउछ। तातो थिचेपछि र कागजको सतहमा स्थानान्तरण गरिसकेपछि, मेसिनले स्वचालित रूपमा रिलिज फिल्मलाई पूर्ण रूपमा स्ट्रिप गर्छ र यसलाई पुन: प्रयोगको लागि हावा दिन्छ।  अन्तिम उत्पादनले कुनै पनि प्लास्टिक फिल्म आसंजन बिना उच्च चमक/म्याट कोटिंग प्रभाव प्रस्तुत गर्दछ, जसले पारम्परिक फिल्मलाई पुन: प्रयोग गर्न नसकिने वातावरणीय सुरक्षा समस्यालाई पूर्ण रूपमा समाधान गर्दछ।

2. स्थिर पर्यावरण-मैत्री कोटिंग प्रदर्शन

पछाडि छोडिएको राल कोटिंगमा उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध, स्क्र्याच प्रतिरोध र फोल्डिंग प्रतिरोध छ, र केहि गुणहरू परम्परागत कोटिंग्स भन्दा पनि राम्रो छन्। कोटिंगमा राम्रो पानी र तेल प्रतिरोध र उच्च सतह चिकनी छ, जुन सीधा खाना सम्पर्क प्याकेजिङ्ग को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।

3. लागत र दक्षता लाभ

सामग्री लागत कटौती: परम्परागत "फिल्म + ग्लु" संरचनाको तुलनामा, स्वचालित फिल्म रिमूभर लेमिनेटिंग मेसिनले कम संयुक्त लागतको साथ विशेष रिलीज फिल्म र राल प्रयोग गर्दछ।

फोहोर उपचार लागत शून्यमा: रिलीज फिल्म धेरै पटक (सामान्यतया 3-5 पटक) रिसाइकल गर्न सकिन्छ, वा सफा प्लास्टिकको रूपमा पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, ठोस फोहोर उपचार लागत धेरै कम हुन्छ।

फलो-अप मैत्री: फिल्म-रहित संरचनाले यसलाई सही रूपमा डाइ-कट, क्रिज र टाँस्ने बक्सहरूलाई सजिलो बनाउँदछ, त्यसपछिका प्रक्रियाहरूको दक्षता र उपजमा सुधार गर्दछ।

4. स्वचालित हरियो उत्पादन प्लेटफर्म

उच्च गतिको फिल्म हटाउने प्रक्रियाको निरन्तर स्थिरता सुनिश्चित गर्न एकीकृत रिलीज फिल्म तनाव सटीक नियन्त्रण प्रणाली र स्वचालित फिल्म जडान उपकरण। IoT अनुगमनले मुख्य डाटा ट्र्याक गर्दछ जस्तै कि रिलिज फिल्म कति पटक प्रयोग गरिन्छ र हरियो उत्पादनको डिजिटल व्यवस्थापन प्राप्त गर्न वास्तविक समयमा कोटिंग एकरूपता।

स्थापना विचारहरू

1. साइट र वातावरणीय तयारी

पावर आवश्यकताहरू: स्थिर स्वतन्त्र 380V/50Hz तीन-चरण बिजुली आपूर्ति, कुल शक्ति 72KW भन्दा बढी। फिल्म हटाउने एकाइको टेक-अप मोटरमा बिजुली आपूर्ति स्थिरताको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्।

अन्तरिक्ष योजना: स्वचालित फिल्म रिमुभर लेमिनेटिंग मेसिनको कुल लम्बाइ लगभग 9.4 मिटर छ, र रिलिज फिल्म रिसाइक्लिंग रोलहरूको लागि अतिरिक्त भण्डारण र प्रतिस्थापन ठाउँ आरक्षित गरिनेछ। घुमाउरो पक्षमा सञ्चालन च्यानलको कम्तिमा 2 मिटर आरक्षित गर्न सिफारिस गरिन्छ।

वातावरणीय आवश्यकताहरू: कार्यशालाले कम धुलो वातावरण कायम गर्न आवश्यक छ, धुलोले कोटिंग सतहको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ। तापमान र आर्द्रता नियन्त्रणयोग्य हुन सिफारिस गरिन्छ (तापमान २०-२८ डिग्री सेल्सियस, आर्द्रता ५०%-७०%) रेजिन लेभलिङ र उपचार प्रभाव सुनिश्चित गर्न।

2. झिल्ली हटाउने एकाइको विशेष स्थापना

परिशुद्धता क्यालिब्रेसन: कोटिंग रोलरको साथ स्ट्रिपिङ रोलरको कोण, दबाब र समानान्तरलाई पेशेवरहरू द्वारा ठीकसँग क्यालिब्रेट गर्न आवश्यक छ, जुन रिलीज फिल्म पूर्ण रूपमा स्ट्रिप गरिएको छ र कोटिंगलाई नोक्सान नगर्ने सुनिश्चित गर्नको लागि कोर हो।

तनाव प्रणाली डिबगिङ: रिलिज फिल्म अनवाइन्डिङ, प्रोसेस ट्र्याक्सन र वाइन्डिङको बहु-चरणको तनाव सही रूपमा सेट हुनुपर्छ र फिल्म रिङ्किङ वा स्ट्रेचिङ विरूपण रोक्नको लागि डिबगिङ समन्वयित हुनुपर्छ।

चलचित्र बन्धन उपकरण परीक्षण: निर्बाध उत्पादन सुनिश्चित गर्न स्वचालित फिल्म बन्धन उपकरणको विश्वसनीयता परीक्षण गर्नुहोस्।

3. आयोग र प्रक्रिया प्रमाणीकरण

कोर प्रमाणीकरण: परीक्षण उत्पादनको लागि निर्दिष्ट रिलीज फिल्म र राल प्रयोग गरेर, कोटिंग सतह एक समान र चिल्लो छ कि छैन, त्यहाँ पिलिंग वा चित्रण घटना छ कि छैन, र रिलीज फिल्म अक्षुण्ण र पुन: प्रयोगयोग्य छ कि छैन भनेर जाँच गर्नमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्।

कार्यसम्पादन परीक्षण: पहिरन परीक्षण (जस्तै घर्षण परीक्षक), आसंजन परीक्षण (जस्तै सय ग्रिड विधि) र फोल्डिङ परीक्षण तयार उत्पादनमा गरिन्छ कि कोटिंग भौतिक गुणहरू मापदण्डहरू पूरा गर्दछन्।

प्रक्रिया पुस्तकालय सेट अप गर्नुहोस्: मानकीकृत प्रक्रिया मेनु बनाउन इन्जिनियरहरूसँग विभिन्न कागज र रालको उत्कृष्ट तापक्रम, दबाब, गति र तनाव मापदण्डहरू डिबग गर्नुहोस्।